Poznáte funkciu extrúderovej skrutky?

Zaskrutkovanie valca sa otáča pri vysokej teplote a vysokom tlaku pod veľkým krútiacim momentom, pretože bude súčasne s rotujúcim materiálom, silným tlakom dopredu, musí odolávať silnému treniu a plastickému rozkladu koróznych plynov, takže extruderové materiály musia mať vysokú mechanickú pevnosť, vykonávajú torzné a deformačné podmienky vysokej teploty a vysokého tlaku pod obrovským medveďom.

Extrudér v spriadacom procese, hlavne skrutkovým vretenom z plastickej strižnej plastifikácie, a tlačiť plast dopredu, takže skrutkový čln pod veľkým stresovým namáhaním a trením v dôsledku dlhodobej práce v nepriaznivých podmienkach, opotrebenie skrutkovým vretenom, menšia medzera s valcom zvyšuje sa, čo vedie k zníženiu množstva plastovej extrúzie, spôsobuje vážne poškodenie plastu, plastifikačný účinok sa znižuje a kapacita zrna vážne klesá.

Proces vytláčania taveniny spočíva v tom, že predmiešaný materiál vstupuje do valca extrudéra z prívodného otvoru a prvý segment valca je privádzacia časť a materiál sa v tomto stupni neroztopí. S extrúderovým skrutkovým pohonom sa materiál dostal do stlačovacieho stupňa, v tomto štádiu ohrevu sa materiál začal roztaviť, zvyšoval sa trenie medzi materiálmi, tvorila sa vysoká viskozita, vysoký šmyk vstúpil do tretieho štádia pre extrúderové skrutky homogénna sekcia, čo veľmi efektívne oddeľuje pigmentové agregáty, dosiahnutie plného účelu rozptylu.

V súčasnosti sa extrúzne zariadenie používané v práškovom povlaku, ktoré sa používa v bimetalickom extrúznom skrutkovisku , extrúderu s jedným šnekom a vytláčaním extruderového hriadeľa hviezdneho typu, hoci typ extrudéra, vnútorná štruktúra je iná, ale účel je rovnaký, aj keď maximálny materiál je rovnomerne rozptýlená.