Proces výroby skrutiek a sudov strojov
Apr 12, 2024
Skrutka a valec sú základnými komponentmi plastových strojov a ich výrobný proces je rozhodujúci pre miešanie a plastifikáciu plastov. Nasleduje úvod do výrobného procesu skrutiek a sudov:
1. Výrobný proces skrutky
Proces výroby skrutiek zahŕňa nasledujúce kroky:
Pripravte suroviny: Skrutky sú zvyčajne vyrobené z materiálov s vysokou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu, ako je materiál 38CrMo.
Prípravné práce pred spracovaním: Zahŕňa to prípravu rúry s priemerom 10-krát menším ako je vnútorný priemer hrubostennej rúry? 15 mm, čo je dvojnásobok dĺžky hrubostennej rúry plus 150 mm okrúhlej ocele, potom sa na jednom konci hobľuje 100 mm dlhý obdĺžnikový hranol a v strede sa vyrobí štvorcový otvor. Rezná hlava z rýchloreznej ocele je upevnená v štvorcovom otvore pomocou skrutiek.
Spracovanie sústružením: Najprv vykonajte hrubé sústruženie vnútorného otvoru a čelnej plochy príruby, potom vykonajte polopresné sústruženie, presné sústruženie vnútorného otvoru (pozri kruh) a čelnej plochy príruby a nakoniec vykonajte sústruženie závitu na konci valca stroja a stroj sudový závit bočná čelná plocha.
Presné obrábanie: zahŕňa kroky, ako je leštenie vnútorného otvoru valca stroja a rezanie procesného skľučovadla.
2. Výrobný proces valca stroja
Výrobný proces suda tiež zahŕňa niekoľko krokov:
Pripravte suroviny: Valec stroja je zvyčajne vyrobený z materiálov s vysokou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu, ako je materiál 38CrMo.
Prípravné práce pred spracovaním: Zahŕňajú upnutie vonkajšieho kruhu valca stroja (vonkajší kruh, ktorý bol presne sústružený, nemožno opracovať), podopretie časti vonkajšieho kruhu, ktoré bolo presne sústružené stredovým rámom alebo valčekom, a vyrovnanie vnútorného diera ako referencia.
Spracovanie sústružením: Najprv vykonajte hrubé sústruženie vnútorného otvoru a čelnej plochy príruby, potom vykonajte polopresné sústruženie, presné sústruženie vnútorného otvoru (pozri kruh) a čelnej plochy príruby a nakoniec vykonajte sústruženie závitu na konci valca stroja a stroj sudový závit bočná čelná plocha.
Montér označí líniu polohy otvoru spojovacej skrutky a čiaru otvoru podávača: Tento krok má zabezpečiť presnú polohu otvoru pre skrutku a otvoru podávača.
Vŕtanie a frézovanie: vrátane krokov, ako je vŕtanie otvorov na pripojenie príruby a otvorov na podávanie valcov frézky.
Odstraňovanie otrepov: Toto má zabezpečiť hladkosť povrchu hlavne.
3. Zhoda skrutky a hlavne
Zapadnutie medzi skrutkou a valcom je veľmi dôležité a veľkosť spojovacej medzery medzi nimi môže ovplyvniť výrobnú kapacitu, spotrebu energie, životnosť a náklady na obrábanie extrudéra. Vo všeobecnosti by sa vôľa medzi skrutkou a valcom mala zvoliť na základe podmienok spracovania a výkonu spracovávaného materiálu so všeobecnou hodnotou (0.002-0.005) d) .
