Typy a charakteristiky závitovkových sudov pre extrudéry

Závitovka a valec extrudéra sú základnými komponentmi plastového extrudéra a ich konštrukcia a materiály majú významný vplyv na kvalitu a výstup extrudovaných produktov. Nižšie je uvedených niekoľko bežných typov a charakteristík závitovkových sudov extrudéra.

1. Hlaveň s prechodovou skrutkou
Valec spádovej skrutky začína od podávacej časti a hĺbka drážky skrutky sa postupne zmenšuje, až kým nedosiahne hlavu skrutky. Tento typ skrutky sa používa hlavne na mäkký a tvrdý polyvinylchlorid, polyolefín atď.

2. Skrutkový valec typu merania
Valec dávkovacej skrutky má meraciu časť 4-60 rovnako rozmiestnenú a hlbokú a tlak a prietok materiálu v hlave skrutky sú relatívne stabilné. Preto majú extrudované výrobky dobrú kvalitu a sú široko používané v polyvinylchloride, polyolefíne a technických plastoch. Podávacia sekcia tohto typu skrutky je rovnako vzdialená a rovnako hĺbka, pričom hĺbka drážky skrutky v kompresnej sekcii sa postupne zmenšuje.

3. Hlaveň mutantnej skrutky
Segment mutovanej kompresie je veľmi krátky, iba 1-2D. Plniaca časť a meracia časť sú rovnako vzdialené a majú rovnakú hĺbku a meracia časť je relatívne dlhá. Táto skrutka je určená pre kryštalické plasty ako polyfenylamín a polypropylén. Zväčšite zónu mutácie približne na 5D, čo je vhodné na spracovanie plastov so širokým rozsahom teplôt tavenia.

4. Hlaveň skrutky torpédovej hlavy
Hlaveň skrutky torpédovej hlavy je na prednom konci meracej časti vybavená torpédovou hlavou. Tento typ závitovky má vysokú šmykovú silu a dobrý plastifikačný účinok, vhodný na granuláciu a formovanie polystyrénu, polyetylénu, ftalamidu, metylmetakrylátu a polyvinylidéndiazoxidu. Vzhľadom na vysoké trecie teplo v hlave torpéda by malo byť nainštalované chladiace zariadenie.

5. Viaczávitovkový extrudér
Viaczávitovkový extrudér zvyčajne označuje extrudér s tromi alebo viacerými závitovkami vo valci. Skrutka môže byť konfigurovaná v priamom alebo V tvare. K dispozícii je tiež planétový viaczávitovkový extrudér s aktívnou závitovkou a poháňanou závitovkou.

6. Dvojzávitovkový extrudér
Dvojzávitovkové extrudéry sú rovnaké ako viaczávitovkové extrudéry, takže v porovnaní s jednozávitovkovými extrudérmi sa dvojzávitovkové extrudéry niekedy označujú ako viaczávitovkové extrudéry. Dvojzávitovkové extrudéry umožňujú určitý stupeň relatívneho pohybu medzi závitovkami v ich štruktúre, čo umožňuje lepšie premiešavanie a plastifikáciu materiálov počas procesu extrúzie. Okrem toho je možné použiť dvojzávitovkové extrudéry aj na spracovanie materiálov s vysokou viskozitou a teplo citlivých materiálov s jedinečnými výhodami.